Réparer les objets du quotidien grâce à l’impression 3D

Réparer plutôt que jeter ?

Passionné par la création et les possibilités infinies offertes par l’impression 3D, je suis William Aubert, créateur, bidouilleur et joueur de jeux de figurines basé à Angoulême. Au quotidien, je conçois des socles personnalisés, des décors et des accessoires thématiques pour mes figurines. Mais aujourd’hui, je veux vous parler d’un autre usage tout aussi fascinant de cette technologie : la réparation d’objets cassés grâce à l’impression 3D.

Pourquoi réparer plutôt que jeter ?

Dans un monde où l’on remplace plus facilement qu’on ne répare, redonner vie à un objet abîmé devient un acte presque révolutionnaire. Réparer grâce à l’impression 3D, c’est dire non à l’obsolescence programmée, à la surconsommation et à la perte de savoir-faire. C’est aussi redonner de la valeur à ce qu’on possède : une poignée de four, un pied de chaise, un jouet défectueux ou un capot d’aspirateur.

Chaque objet sauvé, c’est une victoire.

Quels types d’objets peut-on réparer grâce à l’impression 3D ?

En tant que passionné par la réparation d’objets cassés grâce à l’impression 3D, je peux vous assurer qu’on peut pratiquement tout sauver ou améliorer. Voici quelques catégories d’objets que je répare régulièrement dans mon atelier à Angoulême :

Objets ménagers

Les appareils du quotidien sont souvent victimes de petites casses : un bouton de machine à laver, une poignée de micro-ondes, un cache de vis sur un four. Plutôt que de remplacer l’appareil entier, il suffit souvent d’une pièce imprimée en 3D pour lui redonner vie. C’est là que l’impression 3D personnalisée prend tout son sens.

Jouets, mobilier, électronique

Les enfants cassent parfois des jouets précieux ou des pièces uniques de jeux. Un pied de Playmobil ? Un bras de robot articulé ? Une charnière de tiroir ? Avec l’impression 3D, on peut scanner ou modéliser une pièce cassée pour la recréer avec précision. Je le fais régulièrement pour ma communauté de joueurs et créateurs.

Pièces détachées introuvables

Vous avez un vieux modèle d’appareil ou de meuble ? Les fabricants ne proposent souvent plus les pièces d’origine. Dans ce cas, l’impression 3D est la seule solution pour réparer. Je travaille souvent sur des pièces obsolètes qu’on modélise à partir de mesures ou d’un croquis. C’est là que la créativité et la technologie se rencontrent.

Accessoires auto / vélo

Un support de clignotant cassé, un clip de coffre, un cache de vis sur porte-vélo… Toutes ces petites pièces qu’on ne trouve nulle part peuvent être imprimées à la demande. L’avantage ? On peut même les améliorer : renforts, réglages, personnalisation.

Dans tous les cas, c’est la preuve que l’impression 3D s’intègre parfaitement dans la réparation locale et durable, au service de l’utilisateur.

Des enjeux à la fois environnementaux, économiques et créatifs

L’impact environnemental de l’impression 3D est souvent bien plus faible que celui de la fabrication industrielle ou du remplacement complet d’un appareil. Vous n’imprimez qu’une seule pièce, sur mesure, avec une quantité précise de matière.

Côté économie, c’est aussi gagnant : pourquoi acheter un nouvel équipement alors qu’une pièce de rechange imprimée à la demande coûte quelques euros ?

Mais surtout, la réparation est un acte de création. Vous analysez, imaginez, modélisez, testez. Parfois, vous améliorez même l’objet d’origine. Loin d’être une solution de dépannage temporaire, l’impression 3D permet de créer des solutions durables, adaptées et parfois bien plus efficaces que la pièce initiale.

L’impression 3D dans l’économie circulaire

L’impression 3D personnalisée joue un rôle clé dans l’économie circulaire. Elle offre une alternative locale, rapide et sur mesure à la fabrication à grande échelle. Elle encourage la réutilisation, la revalorisation et le recyclage.

Chez Figiko, j’ai souvent réalisé des pièces introuvables dans le commerce :

  • Un embout de table de camping

  • Un support de pommeau de douche cassé

  • Une roulette de placard IKEA qui n’existe plus

Et si vous ne trouvez pas la pièce ? On peut la scanner, la modéliser, l’adapter. Prolonger la vie de vos objets devient un projet technique et humain.

Un exemple de cas concret

L’autre jour, un client est venu avec une cafetière défectueuse. Une petite pièce en plastique qui fixait le réservoir était cassée. Introuvable en pièce d’origine. En moins de 48h, nous avons modélisé une nouvelle pièce, testé la résistance, corrigé l’ajustement et réinstallé l’ensemble. Une réparation simple, propre, efficace. Le tout pour moins de 5€ de matériel.


Si vous avez un objet cassé, un projet en tête, ou si vous souhaitez apprendre à concevoir vos propres pièces, Figiko est là pour vous accompagner. Je partage ici mes outils, mes fichiers, mes retours d’expérience pour que la réparation grâce à l’impression 3D devienne accessible à tous.

Rejoignez la communauté, partagez vos projets, et surtout… ne jetez plus ce qui peut encore vivre !


Envie d’en savoir plus sur les matériaux utilisés pour les réparations ? Consultez notre guide :
Technologies d’impression 3D adaptées au sur-mesure
Pour les curieux :
Prototypage rapide et modélisation 3D

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